mm tubo de a ço cotovelo introdução detalhada ao cotovelo: em primeiro lugar， o material é empurrado a quente， o empurrador é um núcleo em forma de chifre ou mandíbula， a mandíbula é espessa e espessa， o processo de empurrar o cotovelo é o processo de expansão do diâmetro， e é suportado na parte de trás. A parte do tubo material passa através da mandíbula， e há uma moldura arqueada na parte traseira para fixar a mandíbula. Há um carro no meio. Alguns carros são movidos hidraulicamente， outros são movidos por transmissão mecânica， parafuso drive， e então o carro empurra para frente， e o carro empurra o oleoduto ao longo do núcleo. A haste avança， há uma bobina de indução fora da mandíbula， o tubo é aquecido e aquecido， e então o carrinho empurra o tubo para baixo e processa um.
O tubo rolado deve atingir o grau de arco especificado， desvio da face final rigidez， etc.
Ponto FortinO pó epóxi padrão FBE deve obedecer ao SY / t-
Material utilizado na bobina da chapa de aço: é necessário explicar pelo utilizador.
Ploiesti.Colunas para suportar estruturas de aço， tais como plataformas offshore， estruturas de construção de super longo prazo e torre de polo elétrico e estruturas de mastro que exigem resistência ao vento e resistência ao terremoto. Manutenção de equipamento de inspeção e estratégia de embalagem: Mn bobina de parede espessa adota sistema automático PLC， e todas as partes de bobina de parede espessa de Shenzhen focam na operação do painel. O comprimento de corte da bobina de parede espessa de Mn adota indução fotoelétrica，Ponto Fortin45 sola35; tubo soldado， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo de trabalho adota sistema de pressão de óleo de bomba dupla， que funciona suavemente， O tubo de bobina de parede espessa do Shenzhen tem bom desempenho de sincronização de corte. O tubo de bobina da parede espessa da Mn tem diferentes gamas de aplicação: comprimento: -mm， diâmetro: -mm， tensão de aplicação: V Hz. É usado de acordo com os parâmetros e intervalo especificados para garantir que ele pode desempenhar um papel importante e valor no uso. O processo de embalagem de novo produto Mn bobina espessa de parede inclui processos principais， tais como enchimento， embalagem e selagem， bem como processos relacionados pré e pós， como limpeza， empilhamento e desmontagem. O processo do tubo de rolamento de paredes espessas de Mn deve ser rigoroso， o processo de Mn cano espesso de parede enrolada também inclui a medição ou carimbo no pacote. A utilização de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， satisfazer as necessidades de produção em larga escala， dzxjbvw e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. O processo de produção de tubo de rolamento é redonda em branco → Aquecimento → Perfuração +raro; Rolar rolamento cruzado， rolamento contínuo ou → Sair do tubo (raramente); Tamanho (ou redução) → Coolagem → Endireitar (raramente); Ensaio hidrostático (ou detecção de falhas) → Marcar +raro; De acordo com a produção diferente， os indicadores de fornecimento de armazenamento podem ser divididos em tubos laminados a quente， tubos laminados a frio， tubos de canalização， etc. gestão da qualidade? O tubo sólido em branco é cortado no comprimento exigido pela remoção dos defeitos da superfície. O tubo de Shenzhen bobed tubo é centralizado na face final da extremidade perfurada do tubo em branco， e então enviado para o forno de aquecimento para aquecimento. É perfurado na máquina perfurante. Ao mesmo tempo， ele roda e avança continuamente. Sob a a ção do rolo e da cabeça， uma cavidade chamada tubo áspero é formado gradualmente dentro do tubo em branco， Em seguida， é enviado para o tubo automático para rolamento contínuo， e a espessura da parede é ajustado por toda a máquina. O tubo enrolado de Shenzhen é dimensionado pela máquina de dimensionamento para cumprir os requisitos de especificação. A produção de tubo de aço laminado a quente pelo moinho de tubo contínuo é relativamente avançada. O tubo de bobina de bobina de yixtfsbu Shenzhen deve ser laminado a frio e estirado a frio ou uma combinação dos dois. O rolamento a frio é normalmente efectuado na máquina de rolamento. O tubo de a ço é rolado na passagem de anulação composta de ranhura circular de secção variável e plugue cónica fixa. O desenho a frio é normalmente realizado na cadeia única ou máquina de desenho a frio em cadeia dupla， ou seja， o tubo aquecido em branco é colocado em um cilindro fechado， e a haste perfurada e mover-se Tubo de aço laminado a quente profissional， tubo de rolamento de parede grossa de grande diâmetro， cano de rolamento de espessura de parede reta de parede， revestimento de aço， fábrica de tubo de rolamento tem tecnologia avançada， testes rigorosos， preço mais acessível e mais preferencial. Requisitos normalizados do curso de trabalho & amp; quot; Requisitos normalizados: as normas executivas da linha de produtos laminados a quente em bobina de parede grossa são: GB / t-， GB / t-， etc.
O tubo contínuo tem boas características e desempenho em uso， e a tecnologia avançada é adotada. Se queremos fazer progressos e reforçar a competitividade， temos de ter uma boa oportunidade neste momento. Tal como o desenvolvimento da indústria siderúrgica e siderúrgica， embora a indústria de laminagem de tubos tenha obtido resultados notáveis nos últimos anos， tendo em conta mais de um / da produção mundial， ainda existe uma certa lacuna com o nível avançado internacional em termos de equipamento técnico， qualidade do produto e grau do produto， escala económica das empresas e principais indicadores técnicos e económicos. A bobina adota o sistema automático PLC， e cada parte é operada no painel. O comprimento de corte do tubo de enrolação adota indução fotoelétrica， posicionamento preciso e corte automático. Cada processo adota um sistema de pressão de óleo de bomba dupla para garantir o funcionamento estável. O rolamento do tubo tem diferentes gamas de aplicação: comprimento do tubo de enrolação: -mm， diâmetro do tubo de enrolação: -mm， propósito: cm xx， tensão de trabalho: V，Ponto FortinTubo soldados Q550b， Hz. Pode ser utilizado de acordo com os parâmetros e âmbito especificados， de modo a garantir que possa desempenhar um papel e um valor importantes na sua utilização. A bobina grande é durável estável e fácil de operar. O processo de embalagem de bobina inclui o enchimento， embalagem， selagem e outros processos principais， bem como processos prévios e pós relevantes， como limpeza， empilhamento e desmontagem. Além disso o processo de rolamento também inclui a medição ou carimbo no pacote. O uso de produtos de embalagem mecânica pode melhorar a produtividade， reduzir a intensidade do trabalho， atender às necessidades de produção em larga escala e satisfazer os requisitos de higiene e higiene. Com o aparecimento de novos materiais de embalagem e a inovação contínua da tecnologia de embalagem， o tubo espiral pode desempenhar um papel e valor importantes em diferentes indústrias e domínios.
A oferta está em andamento. Bem-vindos novos e velhos clientes para consultar. Evitar danos superficiais da placa de aço. bobina de parede espessa e bobina de diâmetro grande são principalmente feitas de a ço de carbono， Q q q Mn， etc. bobina é um tipo de produto de tubo soldado com processo simples e flexível. Se o comprimento exigido pelo cliente é especial， dois ou mais tubos de aço deve ser conectado. Portanto， o processo deste tubo soldado é flexível， conveniente e aplicável. A desvantagem é que ele não pode ser produzido por linha mecanizada. O nível de automatização e mecanização não é elevado， o que requer muito processamento manual. O principal problema dos tubos enrolados é a soldadura. Tubos enrolados de parede espessa podem ser entregues desde que possam ser inspecionados pela detecção de falhas. Os requisitos relevantes são mais amplos do que outros produtos.
Principais medidas técnicas para a baixa tendência de endurecimento
A articulação da coronha da cabeça e da cauda de aço de tiras adota fio simples ou soldadura de arco submerso duplo， e soldadura de arco submersa automática é adotada para reparo de soldadura após rolada em placa de aço e tubo.
É necessária uma inspecção por soldadura para detectar a qualidade de soldadura do tubo de bobina de aço. Após a soldadura， todas as soldas são testadas por um detector de falhas ultra-sônicas automáticas contínuo contínuo para garantir a cobertura NDT das soldas. Se houver defeitos， ele irá alarmar automaticamente e marcas de pulverização， e a espessura da parede da parte do solo não deve ser inferior à espessura da parede de projecto.
A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
Peso por metro de bobina de chapa de aço = (espessura exterior da parede do diâmetro) * espessura da parede *. bobina de chapa de aço é feita de placa de aço. A bobina T soldada da parede espessa da t ênue pode ser dividida em bobina e bobina de parede espessa laminada a quente.
O processo de produção do cano soldado de parede grossa pode ser dividido em rolamento a frio a superfície do circuito deve ser protegida contra danos. As partes com cicatrizes graves devem ser moídas para atingir a transição， rolamento a frio e rolamento a quente. Os tubos de aço são feitos de ， ， e ， que são referidos como tubos de aço comuns para curto， e Mn é entre tubos de aço comuns e tubos de aço de liga. Este material é chamado de tubo de aço de baixa liga， os materiais de tubos de aço são SiMn，Ponto FortinTubo soldados Q460b， CrMoV， crmo， CrMo e CrMo， e o tubo de aço inoxidável é colectivamente referido como tubo de aço de liga. De acordo com a utilização， está dividida em tubos de aço sem costura estruturais; Transporte por condutas de aço inofensivas; Tubos de aço inoxidável para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para caldeira; Tubos de aço sem costura de alta pressão para equipamento de fertilizantes; Tubos de aço sem costura para exploração geológica; Tubo de aço incorporado; Tubos de aço inoxidável para cracking de petróleo; Canos de aço sem costura; Tubos de aço inoxidável， de precisão laminada a frio; Vários tubos de liga.
Onde o posso encontrar?Durante o processo de fixação da placa， a placa de aço pode ser lixada para eliminar a escala de óxido de ferro na superfície da placa de aço e assegurar as matérias-primas na superfície do cilindro durante o processo de processamento.
Adoptar um controlo externo ou um rol de controlo interno.
Geralmente， a espessura da parede do tubo enrolado é de mm e o diâmetro exterior é -
Ponto FortinA solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
Tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio é semelhante a um tubo contínuo de parede espessa e laminada a frio com espessura da parede de mm e diâmetro exterior de -mm. A placa de aço é diretamente enrolada， soldada， formada， abotoada e reforçada. O tubo espesso de parede laminado a frio tem as características de curto tempo de processamento， entrega rápida e baixo custo. Tubos espessos de parede laminados a frio são utilizados principalmente para: tubos， outdoors， colunas， etc.
A solda longitudinal da mesma parte do cano da bobina não deve ser superior a .
